ریشم اسکرین ABS KEYCAP پرنٹ

انجیکشن مولڈ پلاسٹک کے پرزوں پر اسکرین پرنٹنگ: اے بی ایس اور انجینئرنگ پلاسٹک کے لئے مکمل عمل گائیڈ

اسکرین پرنٹنگ (ریشم اسکرین پرنٹنگ) سطح کی سجاوٹ کا عمل ہے جہاں سیاہی کو اسٹینسل میش کے ذریعے پلاسٹک کے حصے کی سطح پر منتقل کیا جاتا ہے۔ سیاہی صرف میش کے کھلے علاقوں سے گزرتی ہے تاکہ انجکشن مولڈ مصنوعات پر عین مطابق نمونے ، علامتیں ، یا متن تشکیل دی جاسکے۔
یووی پرنٹنگ کے برعکس ، اسکرین پرنٹنگ میں موٹی سیاہی پرتیں استعمال ہوتی ہیں ، جس کی فراہمی:

• عمدہ دھندلاپن
• مضبوط آسنجن
• لمبی - اصطلاح رگڑ مزاحمت
• اعلی کیمیائی اور سالوینٹ مزاحمت

ABS KEYCAPS کے لئے ، اسکرین پرنٹنگ وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے:

• خط مارکنگ
• فنکشنل علامتیں
• بیک لیٹ کنودنتیوں
• صنعتی کنٹرول لیبل

اسکرین پرنٹنگ کا اطلاق زیادہ تر تھرمو پلاسٹک انجیکشن مولڈ مواد پر کیا جاسکتا ہے ، لیکن سطح کی توانائی اور سیاہی کی مطابقت کو بہتر بنایا جانا چاہئے۔ بینما الیکٹرک میں ، ہم مندرجہ ذیل پلاسٹک پر معمول کے مطابق اسکرین پرنٹ کرتے ہیں:
1. ایبس (ایکریلونیٹرائل بٹادین اسٹائرین)

• کیی کیپس اور کنٹرول پینلز کے لئے سب سے عام مواد
• عمدہ سیاہی آسنجن
• مستحکم رنگ کی کارکردگی
• صارفین کے الیکٹرانکس کے لئے مثالی

2. پی پی (پولی پروپلین)

• کم سطح کی توانائی کی وجہ سے سطح کے علاج کی ضرورت ہے
• آٹوموٹو ، گھریلو ایپلائینسز ، پیکیجنگ میں استعمال کیا جاتا ہے
• شعلہ یا پلازما پریٹریٹمنٹ کی سفارش کی گئی ہے

3. پی سی (پولی کاربونیٹ)

• اعلی شفافیت اور اثر مزاحمت
• بیک لِٹ مصنوعات اور لائٹ گائیڈز میں اکثر استعمال ہوتا ہے

4. PA (نایلان)

• مضبوط میکانکی طاقت کے ساتھ انجینئرنگ پلاسٹک
• خصوصی سالوینٹ - پر مبنی سیاہی کی ضرورت ہے

5. پی ایم ایم اے (ایکریلک)

• اعلی ٹیکہ آرائشی حصے
• ٹھیک لائن موٹائی کے ساتھ صحت سے متعلق خط

6. ٹی پی یو ، ٹی پی ای ، سلیکون (خصوصی سیاہی کے ساتھ)

• لچکدار پلاسٹک کے لچکدار سیاہی کے نظام کی ضرورت ہوتی ہے
• بٹنوں ، پہننے کے قابل ، طبی آلات کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

بینما الیکٹرک میں ، زیادہ سے زیادہ کارکردگی اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے اسکرین پرنٹنگ ہمارے انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن فلو میں مربوط ہے۔

مرحلہ 1: پلاسٹک کے پرزوں کا انجیکشن مولڈنگ

• صحت سے متعلق سڑنا ڈیزائن
• سخت جہتی رواداری
• صاف ، یکساں سطح ختم
• مواد پر قابو پانے والے مواد پر قابو پایا جاتا ہے (اے بی ایس ، پی پی ، پی سی ، وغیرہ)

مرحلہ 2: سطح کی صفائی اور پریٹریٹمنٹ

• دھول کو ہٹانا
• تیل اور سڑنا کی رہائی ایجنٹ کا خاتمہ
• پلازما ، شعلہ ، یا کورونا علاج (خاص طور پر پی پی اور کم - توانائی پلاسٹک کے لئے)
• سیاہی کی سطح میں تناؤ اور آسنجن کو بہتر بناتا ہے

مرحلہ 3: اسکرین پلیٹ بنانا

• سٹینلیس سٹیل یا پالئیےسٹر میش
• پیٹرن ریزولوشن کے ذریعہ منتخب کردہ میش گنتی
• ایملشن کوٹنگ اور یووی کی نمائش
• صحت سے متعلق آرٹ ورک سیدھ

مرحلہ 4: سیاہی کا انتخاب اور رنگ ملاپ

• سالوینٹ - پر مبنی یا UV - قابل علاج سیاہی
• رنگ پینٹون یا رال معیارات سے مماثل ہے
• - مزاحم اور کیمیائی - مزاحم اضافی انتخاب پہنیں

مرحلہ 5: اسکرین پرنٹنگ آپریشن

• سیمی - خودکار یا خودکار پرنٹنگ مشینیں
• کنٹرول شدہ نچلی دباؤ اور زاویہ
• اگر ضرورت ہو تو پرتوں والے رنگوں کے لئے متعدد پاس

مرحلہ 6: علاج اور خشک ہونا

• اورکت بیکنگ یا یووی کیورنگ
• لمبی - اصطلاح استحکام کے لئے انک کراس - لنک کرنا
• مکمل علاج کے بعد آسنجن کا تجربہ کیا گیا

مرحلہ 7: کوالٹی معائنہ

• رنگین مستقل مزاجی
• رجسٹریشن کی درستگی
• سکریچ مزاحمت
• آسنجن کراس - کٹ ٹیسٹ
• رگڑ اور الکحل رگ ٹیسٹنگ

اعلی - پیداوار کی پرنٹنگ کے لئے مناسب ڈیزائن اہم ہے۔ بینما الیکٹرک میں ، ہم ٹولنگ اور پرنٹنگ سے پہلے ڈیزائن کی اصلاح کی حمایت فراہم کرتے ہیں۔

1. کم سے کم لائن کی چوڑائی

0.15–0.2 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر تجویز کردہ

موٹی لائنیں استحکام کو بہتر بناتی ہیں

2. فونٹ کا انتخاب

الٹرا - پتلی فونٹ سے پرہیز کریں

وضاحت کے لئے صنعتی سانس {{0} ser سیرف فونٹ استعمال کریں

ضرورت سے زیادہ چھوٹے کرداروں سے پرہیز کریں

3. کنارے کا فاصلہ

تیز دھاروں سے طباعت شدہ رقبے سے 1.5 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر رکھیں

نچوڑ کی تحریک کے دوران سیاہی مسخ کو روکیں

4. سطح کی چپٹا

اسکرین پرنٹنگ فلیٹ یا قدرے مڑے ہوئے سطحوں کے لئے بہترین ہے

گہری مڑے ہوئے یا پیچیدہ 3D شکلوں میں منتقلی پرنٹنگ یا UV پرنٹنگ کی ضرورت پڑسکتی ہے

5. کثیر رنگ کی رجسٹریشن

اعلی - صحت سے متعلق صف بندی کے لئے 2–4 رنگوں کی حد

ہر رنگ کے لئے آزاد اسکرین پلیٹ کی ضرورت ہوتی ہے

بینما الیکٹرک دونوں عملوں کی حمایت کرتا ہے ، اور ہم صارفین کو اس کی بنیاد پر بہترین حل کا انتخاب کرنے میں مدد کرتے ہیں:

• حصہ جیومیٹری
• استحکام کی ضرورت ہے
• پیداوار کا حجم
• رنگین کارکردگی
• لاگت کا ہدف

یہاں تک کہ اگر آپ کے پاس ڈرائنگ نہیں ہیں تو ، بینما الیکٹرک تصور سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک انجینئرنگ کا ایک مکمل حل فراہم کرسکتا ہے۔

مرحلہ 1: ہمیں اپنی ضرورت بھیجیں

• جسمانی نمونہ ، تصویر ، یا تصور خیال
• مادی ترجیح (اے بی ایس ، پی پی ، پی سی ، وغیرہ)
• پرنٹنگ اثر کی ضرورت
• مقدار کی پیش گوئی

مرحلہ 2: انجینئرنگ کی تشخیص

• سڑنا کی فزیبلٹی
• سطح کی سجاوٹ کا تجزیہ
• پرنٹنگ پوزیشن کی اصلاح
• عمل کوٹیشن

مرحلہ 3: ٹولنگ اور نمونہ کی منظوری

• سڑنا مینوفیکچرنگ
• انجیکشن مولڈ نمونے
• اسکرین پرنٹنگ ٹرائل کے نمونے
• گاہک کی تصدیق

مرحلہ 4: بڑے پیمانے پر پیداوار اور کوالٹی کنٹرول

• مستحکم پیداوار کا نظام الاوقات
• بیچ - پر مبنی معائنہ
• پیکیجنگ اور ایکسپورٹ لاجسٹک سپورٹ

بی ایم اے

بینما الیکٹرک ایک پیشہ ور کارخانہ دار ہے جو کسٹم پلاسٹک اور دھات کی مصنوعات میں مہارت رکھتا ہے ، بشمول:

• انجیکشن سڑنا ڈیزائن اور پیداوار
• صحت سے متعلق پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ
• CNC مشینی
• یووی پرنٹنگ ، سپرے پینٹنگ ، الیکٹرو لیٹنگ

اسمبلی اور پیکیجنگ خدمات
ISO9001 اور SMETA کے ساتھ تصدیق شدہ ، ہم پورے شمالی امریکہ ، یورپ ، ایشیاء اور آسٹریلیا کے صارفین کی خدمت کرتے ہیں ، مستقل معیار ، مسابقتی قیمتوں اور قابل اعتماد ترسیل کی پیش کش کرتے ہیں۔

سڑنا

ورکشاپ

پروسیسنگ ورکشاپ

مواد

گودام

ہارڈ ویئر

ورکشاپ

اسمبلی

ورکشاپ

لیبارٹری

 

بینما الیکٹرک صرف ایک پرنٹنگ ورکشاپ نہیں ہے - ہم ایک مکمل - سروس صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ پارٹنر کی پیش کش ہیں:

1. مربوط مینوفیکچرنگ

پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ

اسکرین پرنٹنگ

UV پرنٹنگ

لیزر کندہ کاری

اسپرے پینٹنگ

الٹراسونک ویلڈنگ

مکمل پروڈکٹ اسمبلی

2. مضبوط انجینئرنگ سپورٹ

پرنٹنگ فزیبلٹی کے لئے ڈی ایف ایم تجزیہ

سطح کی سجاوٹ کے لئے سڑنا ڈیزائن بہتر بنایا گیا ہے

سیاہی مطابقت کی جانچ

پرنٹ پوزیشن تخروپن

3. مصدقہ کوالٹی سسٹم

آئی ایس او 9001 مصدقہ کوالٹی کنٹرول سسٹم

Sme- عمل میں ، اور حتمی QC معائنہ میں ، SMETA SINCOMING

4. عالمی برآمد کا تجربہ

شمالی امریکہ ، یورپ اور ایشیاء میں صارفین کی خدمت کرنا

OEM اور ODM پروجیکٹس کی حمایت کی گئی

کثیر لسانی انجینئرنگ اور سیلز مواصلات

5. مستحکم بڑے پیمانے پر پیداواری صلاحیت

خودکار اسکرین پرنٹنگ لائنیں

اعلی آؤٹ پٹ کے لئے ملٹی - گہا سانچوں

بیچ ٹریسیبلٹی اور ایس پی سی کنٹرول

مختلف انجیکشن مولڈنگ کے عمل کے لئے الگ الگ علاقوں کو مختص کرنے سے آپریشنوں کو ہموار کرنے اور پیداوار کو تیز کرنے میں مدد ملتی ہے۔

ہم عین مطابق مینوفیکچرنگ اور موثر ورک فلو کو حاصل کرنے کے لئے جدید صنعتی آلات کا استعمال کرتے ہیں۔