سوئچ باکس

سوئچ باکس

 

موکل کا منصوبہ ہے کہ سوئچز ، ساکٹ ، یا جنکشن پوائنٹس کو انسٹال ، حفاظت اور محفوظ بنانے کے لئے ایک پروڈکٹ تیار کریں۔ یہ پروجیکٹ مصنوعات کی ظاہری شکل ، ساختی وشوسنییتا ، عملی استحکام ، اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے فزیبلٹی پر اعلی مطالبات رکھتا ہے۔ موکل نے ایک ابتدائی تصور اور بنیادی حوالہ کی معلومات فراہم کی ہے اور ہم توقع کرتے ہیں کہ ڈیزائن کی اصلاح سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار اور حتمی ترسیل تک ہم مینوفیکچرنگ کے پورے عمل {{2} s کی مدد کریں گے۔

 

>

اب انکوائری>

مؤکل کے ذریعہ فراہم کردہ معلومات کی مکمل پر منحصر ہے ، ہمارے کوٹیشن کے عمل کو چار منظرناموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

• 3D (ایس ٹی پی) فائلیں فراہم کرنا

اگر کلائنٹ مطلوبہ مواد کے ساتھ ساتھ مکمل ایس ٹی پی فائلیں بھی مہیا کرتا ہے تو ، ساختی اور مینوفیکچرنگ فزیبلٹی کا مکمل جائزہ لینے کے بعد ہم جلدی اور درست طریقے سے ایک کوٹیشن تیار کرسکتے ہیں۔

• 2D ڈرائنگ فراہم کرنا

اگر کلائنٹ 2D ڈرائنگ اور مطلوبہ مواد مہیا کرتا ہے تو ، ہمارے انجینئرز اسی 3D ماڈل کو بلا معاوضہ تشکیل دیں گے اور اسے تصدیق کے لئے کلائنٹ کو بھیجیں گے۔ ایک بار تصدیق ہونے کے بعد ، ہم ایک درست کوٹیشن فراہم کرتے ہیں۔

• صرف مصنوعات کے نمونے فراہم کرنا

اگر موکل ہمارے پاس پروڈکٹ کے نمونے بھیجتا ہے تو ، ہمارے انجینئر نمونے کی بنیاد پر ایک 3D ماڈل بنائیں گے اور کلائنٹ کو مفت میں تصدیق کے لئے 3D فائل فراہم کریں گے۔ مصنوعات کے ڈھانچے اور مؤکل کے بجٹ کی بنیاد پر ، ہم مناسب مواد کے اختیارات کی سفارش کرتے ہیں۔ ایک بار جب مواد کی تصدیق ہوجائے تو ، ہم ایک درست کوٹیشن فراہم کرتے ہیں۔

• صرف مصنوع کا تصور ، کوئی ڈرائنگ یا نمونے نہیں

صرف ابتدائی تصور والے منصوبوں کے لئے ، ہماری ڈیزائن ٹیم مصنوعات کے ڈیزائن کو مکمل کرنے کے لئے مؤکل کے ساتھ اچھی طرح سے بات چیت کرتی ہے۔ تھری ڈی ماڈل مکمل ہونے کے بعد ، یہ کلائنٹ کو مفت میں تصدیق کے لئے بھیجا جاتا ہے۔ پھر ، مصنوعات کے ڈھانچے اور بجٹ کی ضروریات کی بنیاد پر ، ہم مناسب مواد کی سفارش کرتے ہیں اور ایک بار تصدیق ہونے کے بعد ایک درست کوٹیشن فراہم کرتے ہیں۔

اس پروجیکٹ کے لئے ، مؤکل نے 2D ڈرائنگز فراہم کیں ، جو اوپر دوسرے منظر نامے کے تحت آتی ہیں۔

کلائنٹ کی معلومات پیش کرنا

جون کے آخر میں ، مؤکل نے ہمیں متوقع سالانہ پیداوار کے حجم کے ساتھ ساتھ مصنوعات کی ڈرائنگ بھیجی ، جو منصوبے کی تشخیص اور کوٹیشن کی بنیاد کے طور پر کام کرتی ہے۔

3D ڈیزائن اور ابتدائی منصوبے کی تصدیق

مواد کو موصول ہونے پر ، ہمارے انجینئرز نے ایک کام کے دن کے اندر 3D ساختی ڈیزائن مکمل کیا اور کلائنٹ کو 3D فائل کو مفت تصدیق کے لئے فراہم کیا۔

ایک ہی وقت میں ، مؤکل کے بجٹ پر غور کرتے ہوئے ، ہم نے سڑنا مینوفیکچرنگ کے لئے پی 20 اسٹیل کی سفارش کی۔ پروڈکٹ کے اصل اطلاق کے منظر نامے کی بنیاد پر ، ہم نے دو مادی آپشنز - abs V0 اور ABS V1- اور مؤکل کے جائزے کے لئے ابتدائی حوالہ پیش کیا۔

مادی تصدیق اور ادائیگی

داخلی مباحثوں کے بعد وسط - جولائی میں ، مؤکل نے ABS V0 مادی آپشن کے انتخاب کی تصدیق کی۔ ایک بار جب دونوں فریقوں نے قیمتوں کا تعین کرنے کی تفصیلات پر اتفاق کیا تو ، مؤکل نے اگلے ہفتے ادائیگی مکمل کرلی۔

معاون سامان کی فراہمی

ادائیگی کرنے کے بعد ، مؤکل نے فوری طور پر مصنوعات کے معاون سامان کو ہماری کمپنی کو بھیج دیا۔ اس کے نتیجے میں ہمیں اس کے بعد کے آزمائشی مولڈنگ اور عملی جانچ کے مراحل کے دوران اسمبلی اور مطابقت کی تصدیق کرنے میں مدد ملی۔

ڈی ایف ایم رپورٹ کی تصدیق

ادائیگی کی وصولی پر ، ہم نے مصنوعات کے ڈھانچے اور مینوفیکچرنگ کے عمل کا منظم تجزیہ کیا۔ سڑنا کی تیاری کے ابتدائی مرحلے کے دوران ، ہم نے مؤکل کو مفت میں ڈی ایف ایم (مینوفیکچریبلٹی کے لئے ڈیزائن) رپورٹ فراہم کی۔ ساختی عقلیت ، ڈیمولڈنگ کے طریقوں ، دیوار کی موٹائی ، اور پیداوار کی فزیبلٹی کا اندازہ کرکے ، ہم نے اس بات کو یقینی بنایا کہ پروڈکٹ ڈیزائن سڑنا مینوفیکچرنگ اور مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرے۔

سڑنا مینوفیکچرنگ کا آغاز

ڈی ایف ایم پلان کی تصدیق ہونے کے بعد ، ہم نے فوری طور پر اپنے سڑنا تکنیکی ماہرین کا مولڈ مینوفیکچرنگ کا عمل شروع کرنے کا بندوبست کیا۔ سڑنا کی پیداوار کا چکر 25 دن کا تھا ، اور سڑنا کے معیار اور ترسیل کے شیڈول دونوں کو اچھی طرح سے کنٹرول کرنے کو یقینی بنانے کے لئے تصدیق شدہ منصوبے کے مطابق تمام عمل سختی سے انجام دیئے گئے تھے۔

مادی معائنہ

اس کے بعد کی پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے ، ایک بار جب مواد کی خریداری ہوئی ، تو ہم نے انہیں فوری طور پر ایک پیشہ ور ٹیسٹنگ سینٹر میں بھیجا۔ اس سے یہ یقینی بنایا گیا کہ مادے کو مصنوعات کے ڈیزائن کی ضروریات اور انجیکشن مولڈنگ کے معیارات پر پوری طرح سے پورا کیا گیا ، جو سڑنا ٹرائل رنز اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے قابل اعتماد بنیاد فراہم کرتا ہے۔

پہلا آزمائشی مولڈنگ اور جاری کرنے کی شناخت

مذکورہ تیاریوں کو مکمل کرتے وقت ، سڑنا اگست کے آخر تک ختم ہوگیا ، اور ہم نے فوری طور پر پہلی ٹرائل مولڈنگ کا بندوبست کیا۔

آزمائشی نمونے میں مصنوعات کی سطح پر واضح ویلڈ لائنیں دکھائی گئیں ، اور کچھ علاقوں کو نشانات جلانے کا خطرہ تھا۔ ظاہری شکل اور معیار نے متوقع معیارات کو پورا نہیں کیا۔

تجزیہ اور مولڈ ترمیم کا منصوبہ جاری کریں

شناخت شدہ امور کو حل کرنے کے لئے ، ہماری پروڈکشن اور مولڈ انجینئرز نے ایک مرکوز تشخیص کیا۔ انجیکشن پیرامیٹرز اور مشین کی ترتیبات میں متعدد ایڈجسٹمنٹ کے بعد ، ویلڈ لائن کا مسئلہ حل نہیں ہوا۔

اس کے بعد ، ہم نے پگھلنے کے بہاؤ اور مولڈنگ کے حالات کو بہتر بنانے کے لئے ایک سڑنا درجہ حرارت کنٹرولر متعارف کرایا ، لیکن یہ مسئلہ برقرار ہے۔ ایک جامع تجزیہ کے بعد ، یہ فیصلہ کیا گیا تھا کہ کسی ایک گیٹ سے دو دروازوں میں تبدیل ہو کر ، پگھلنے کے بہاؤ کے توازن کو بہتر بناتے ہوئے اور ویلڈ لائن کے مسئلے کو بنیادی طور پر حل کرکے سڑنا کے ڈھانچے کو بہتر بنانے کا فیصلہ کیا گیا۔

نمونہ کی پیداوار اور مؤکل کی تصدیق

پچھلے مراحل کو مکمل کرنے کے بعد ، ہم نے ستمبر کے شروع میں آزمائشی نمونوں کا پہلا بیچ ختم کیا۔

ہمارے کیو سی ڈیپارٹمنٹ نے جہتی چیک ، وزن کی توثیق اور بصری معائنہ کیا تاکہ نمونے ڈیزائن اور معیار کی ضروریات کو پورا کریں۔

ایک بار نمونے معائنہ کرنے کے بعد ، مؤکل کو فوری طور پر مطلع کیا گیا ، اور آخری تصدیق کے لئے نمونے مؤکل کو بھیجے گئے۔

کلائنٹ کی منظوری اور پیداوار کا آغاز
اگست کے آخر میں اگست کے آخر میں ، مؤکل نے آزمائشی نمونے وصول کیے اور اس کی مکمل تشخیص کی۔ انہوں نے مصنوع سے اطمینان کا اظہار کیا۔ تصدیق کے بعد ، موکل نے سرکاری طور پر بڑے پیمانے پر پیداواری آرڈر جاری کیا ، جس نے پروڈکشن کے مرحلے میں داخل ہونے کے منصوبے کی منظوری دی۔

بڑے پیمانے پر پیداوار پر عمل درآمد
ستمبر میں شروع ہونے والے ، ہم نے باضابطہ طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار شروع کی۔ پیداوار کا چکر تقریبا 15 دن تھا (مصنوعات کی مقدار کے لحاظ سے قدرے سایڈست)۔

پیداوار کے دوران ، ہر پروڈکٹ کے سخت مینوفیکچرنگ معیارات سے گزرتے ، احتیاط سے صفایا اور صاف کیا جاتا تھا ، اور فیکٹری چھوڑنے سے پہلے زیادہ سے زیادہ معیار اور ظاہری شکل کو یقینی بنانے کے لئے پی پی بیگ میں انفرادی طور پر پیک کیا جاتا تھا۔

پیداوار کی تکمیل اور - فیکٹری معائنہ میں
ستمبر کے آخر سے ستمبر کے آخر تک ، ہم نے تمام مصنوعات کی پیداوار اور پیکیجنگ مکمل کی اور فوری طور پر داخلی فیکٹری معائنہ کا آغاز کیا۔

معائنہ میں ظاہری شکل ، طول و عرض ، وزن اور پیکیجنگ سالمیت کا احاطہ کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ہر پروڈکٹ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے ، اور کلائنٹ کو باضابطہ ترسیل کے لئے تیار کرتا ہے۔

کلائنٹ کا معائنہ اور ترسیل کی تصدیق
پروڈکٹ کے معائنے کے طریقہ کار پر تبادلہ خیال کرنے کے لئے ہم نے مؤکل سے رابطہ کیا۔ موکل نے ویڈیو معائنہ کا انتخاب کیا ، لہذا ہم نے انڈور اور آؤٹ ڈور لائٹنگ دونوں ہی حالات کے تحت مصنوع کی ظاہری شکل کا مظاہرہ کرتے ہوئے ، ان باکسنگ اور معائنہ کے عمل کو شامل کرنے کے لئے ایک مکمل ویڈیو ریکارڈ کیا۔

ویڈیو کو گوگل ڈرائیو پر اپ لوڈ کیا گیا تھا ، جس سے مؤکل کو مکمل اور واضح ڈیٹا کا جائزہ لینے کی اجازت ملتی ہے۔ موکل نے تصدیق کی کہ مصنوعات کے معیار نے ان کی ضروریات کو پورا کیا اور سامان لینے کے لئے فریٹ فارورڈر کا انتظام کیا۔

اکتوبر کے شروع میں سرکاری شپمنٹ
اکتوبر کے شروع میں مصنوعات کو باضابطہ طور پر بھیج دیا گیا تھا۔

قریبی تعاون کے ذریعہ ، اس منصوبے کو ڈیزائن سے بڑے پیمانے پر پیداوار تک کامیابی کے ساتھ مکمل کیا گیا ، جس سے گاہک کو حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے:

• کامیاب مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار
• مینوفیکچرنگ کے بہتر اخراجات
• مستحکم اور قابل کنٹرول مصنوعات کا معیار
• لمبی - اصطلاح ، قابل اعتماد سپلائی سپورٹ

• ایک - OEM/ODM کسٹم مینوفیکچرنگ خدمات کو روکیں
• پروفیشنل ڈی ایف ایم اور انجینئرنگ سپورٹ
• - ہاؤس سڑنا بنانے اور انجیکشن مولڈنگ کی صلاحیتوں میں
• سخت کوالٹی کنٹرول سسٹم
• کسٹم مینوفیکچرنگ پروجیکٹس میں وسیع تجربہ

ابھی انکوائری بھیجیں